Техническая разработка комплектного оборудования для производства высокотехнологичных химических волокон

В условиях нынешней ситуации с ограниченными мировыми ресурсами и резким сокращением доступных земель исследования и разработки комплектного оборудования из химического волокна сталкиваются с проблемами, заключающимися в том, как повысить эффективность производства оборудования, уменьшить площадь, занимаемую оборудованием, сэкономить потребление сырья и энергии и т. д. Процесс производства химического волокна развивался в направлении непрерывности, автоматизации, гибкости, короткого процесса, энергосбережения и сокращения потребления, а также дифференциации;Производственное оборудование, такое как прядение и постобработка химических волокон, представляет собой тенденцию гибкой, сложной и дифференциальной, интеллектуального цифрового управления и модульной структуры оборудования.

Индустриализация высокотехнологичных волокон — это очень сложная системная инженерия, крупный проект интеграции и инноваций талантов во многих областях, дисциплинах и категориях, а также концентрированное отражение технологической мощи страны и научно-технического уровня.Показатели производства таких волокон строго контролируются, а условия производства суровые.Трудно решить проблемы отечественного оборудования, материалов, приборов и автоматического управления.Например, необходимо импортировать высокотемпературные материалы и печи высокотемпературной карбонизации для производства высокопроизводительных углеродных волокон, высокую коррозионную стойкость, необходимую для производства параарамидного волокна 1414, контрольное двухшнековое поликонденсационное оборудование и различные компоненты прецизионного управления. , что серьезно ограничивает развитие отечественных высокотехнологичных волокон.